Fabrikant van smeed- en gietverwerkingsproducten

Smeden en gieten zijn beide belangrijke methoden voor metaalverwerking in de industrie, en ze hebben brede toepassingen. Ze hebben aanzienlijke verschillen in termen van procesprincipes, productkenmerken en applicatiegebieden.

Smeren is een metaalverwerkingsmethode die smeedmachines gebruikt om druk uit te oefenen op metalen spaties, waardoor ze plastic vervorming ondergaan en vervalste onderdelen verkrijgen met specifieke mechanische eigenschappen, vormen en maten. Tijdens het smeedproces wordt de metalen blanco onderworpen aan druk tussen het bovenste en lagere aambeeld sterft van de smeedapparatuur, waardoor de gewenste vorm en grootte geleidelijk wordt bereikt door plastische vervorming. Deze verwerkingsmethode kan de korrelstructuur verfijnen en het materiaal compacteren, waardoor de mechanische en fysische eigenschappen van het metaal worden verbeterd. Bovendien hebben gesmede producten continue vezelstructuren en redelijke stroomlijnen, waardoor goede mechanische eigenschappen en een langere levensduur van de componenten zorgen.

Gieten daarentegen omvat het gieten van vloeibare metaal in een gietholte die overeenkomt met de vorm van het onderdeel. Na afkoeling en stolling wordt het gieten of gieten blanco verkregen. Tijdens het gietproces vult het gesmolten metaal de holte onder invloed van de zwaartekracht en stolt het tijdens het koelproces. Deze verwerkingsmethode kan onderdelen produceren met complexe vormen, met minimale beperkingen en aanpassingsvermogen aan een breed scala aan industriële metaalmaterialen. Bovendien liggen de vorm en de grootte van het gieten dicht bij het laatste deel, waardoor de benodigde hoeveelheid bewerking wordt verminderd en grootschalige productie mogelijk is.

Sminging is voornamelijk geschikt voor de productie van hoge sterkte, hoge-hardheid en zeer nauwkeurige onderdelen, zoals windturbine hoofdassen, tandwielen voor transmissieapparatuur en cilinderlichamen. Gesmeed producten hebben een dichte interne structuur en hogere fysieke eigenschappen, die voldoen aan de vereisten van veel hoogwaardig en zeer nauwkeurige toepassingen. Bovendien wordt smeden ook gebruikt om belangrijke structurele componenten met lage stress te produceren, maar hoge taaiheidsvereisten, zoals schachten, staafsysteemcomponenten en transmissie -apparaten in automotive chassis. In de mechanische productie-industrie wordt het smeden op grote schaal toegepast op de productie van componenten zoals gewone machine-gereedschapsbedden, werktabele bases, omhulsels en versnellingsbakhuizen in de productie van gemiddelde en kleine batch.

Het gieten daarentegen is meer geschikt voor het produceren van grote en complexe metalen onderdelen, zoals motorcilinderblokken, compressorcilinderlichamen, locomotieve wielen, versnellingsbakken, lagerstoelen en apparatuurlichamen. Gieten kan onderdelen produceren met complexe vormen zonder significante beperkingen, en castingproducten hebben lagere kosten en hogere productie -efficiëntie, waardoor ze geschikt zijn voor massaproductie. Bovendien wordt gieten veel gebruikt bij de productie van precisiecomplex dunwandige kleine dwarsdoorsnede-onderdelen gemaakt van zware en medium dikke stalen platen, zoals stuurknokkels en binnenholten van de remtrommel in auto's, hoofdreductoren en differentiële tandwielen.

Samenvattend hebben smeden en casten hun eigen kenmerken. Sminging richt zich op het verbeteren van de mechanische en fysische eigenschappen van metalen en is geschikt voor toepassingen die hoge materiaalprestaties vereisen. Casting daarentegen richt zich op het produceren van onderdelen met complexe vormen, met name ingewikkelde holtegoten, en heeft een breed scala aan direct beschikbare grondstoffen tegen lagere prijzen. In praktische toepassingen hebben ze elk unieke voordelen en toepassingsbereiken. In de moderne industriële productie is het noodzakelijk om het juiste productieproces te kiezen op basis van de specifieke vereisten en kenmerken van het werkstuk.