Webmenu

Productonderzoek

Taal

Deel

Inconel 718, Inconel 625, Inconel 601, Inconel 600, warmtebestendige legeringen, Inconel® 718 - UNS N07718 - W. NR. 24668 - nikkellegering 718 - Nicr Alloy

Thuis / Speciale materialen / Inconel 718, Inconel 625, Inconel 601, Inconel 600, warmtebestendige legeringen, Inconel® 718 - UNS N07718 - W. NR. 24668 - nikkellegering 718 - Nicr Alloy
  • Inconel 718, Inconel 625, Inconel 601, Inconel 600, warmtebestendige legeringen, Inconel® 718 - UNS N07718 - W. NR. 24668 - nikkellegering 718 - Nicr Alloy

    Toepassingen

    Warmte-resistente legeringen zijn legeringen die goed presteren bij hoge temperaturen, wat betekent dat ze een hoge kruipweerstand en sterkte hebben bij hoge temperaturen. De hittebestendigheidsniveaus van deze legeringen worden bevestigd door twee fysische eigenschappen, die de structuur van de legering zijn en de sterkte van de interatomische bindingen erin.

    Warmte-resistente legeringen worden geclassificeerd door hun basis die nikkel, ijzer, titanium, beryllium en andere metalen kunnen zijn.

    Deze legering wordt gebruikt op het gebied van gasturbinecomponenten en cryogene opslagtanks. Legering 718 wordt vaak gebruikt in straalmotoren, pomplichamen en onderdelen, raketmotoren en stuwkrachtomkeerders en hete extrusietools. Andere populaire toepassingen zijn hoogwaardig bout en down-hole shafting.

    Algemene gegevens

    Legering 718 is een hoogwaardig, nikkel-base, superlegering die wordt gebruikt voor cryogene temperaturen tot langdurige service bij 1200 ° F. Deze legering wordt gemakkelijk gefabriceerd en kan worden gelast in de gegloeide of neerslag-geharde (verouderde) toestand. 718 wordt gegloeid bij 1700-1850 ° F en luchtgekoeld of sneller. Het wordt 8 uur verouderd bij 1325 ° F, de oven gekoeld om bij 1150 ° F vast te houden, gedurende een totale verouderingstijd van 18 uur en vervolgens de lucht gekoeld. Legering 718 vertoont een samentrekking van 0,0008 inch/inch na neerslagharding.

    • Goede mechanische eigenschappen: trek, vermoeidheid en kruip-scheur.
    • Uitstekende laskenmerken en weerstand tegen het kraken na de lage leeftijd.
    • Oxidatieweerstand gedurende zijn bruikbare temperatuurbereik.

    Mechanische eigenschappen

    De typische eigenschappen die worden vermeld, kunnen meestal worden verstrekt in rondes, vellen, strips, platen en aangepaste smeedstukken. We hebben de apparatuur om kleine hoeveelheden in speciale maten te produceren om aan de specifieke behoeften van onze klanten te voldoen. De onderstaande tabel toont de nominale room-temperatuur mechanische eigenschappen van speciale metalen van legering 718 balken, smeedijen en ringen en vellen, strips en plaat. Bekijk voor veel voorkomende vormen en uitzonderingen de datasheet die onder de tabel is gekoppeld.

    Formulier Spec. UTS KSI (MPA) YS KSI (MPA) Elong. in 2 in., % Verminderd gebied, % Hardheid
    Bar, gesmeed en ring AMS 5662 & 5663 180-185 (1241-1276) 150 (1034) 6-12 8-15 331 BHN
    Plaat, strip en bord AMS 5596 180 (1241) 150 (1034) 12 HRC 36

    Uts = ultieme treksterkte, ys = opbrengststerkte